PCB өндүрүүчүлөрүнүн Солдердүүлүгүнүн сапаты Экран экран принттүү технологиялары жана жабдуулары PCB такталарынын сапатына олуттуу таасирин тийгизет.Ал өндүрүштүн натыйжалуулугуна, ал тургай заводдун ар тараптуу артыкчылыктарына терең таасирин тийгизет.

1. 1 кеңеш

Экранды тандоодо көп билим бар.Ар кандай басып чыгаруу муктаждыктары үчүн, күтүлгөн басып чыгаруу эффектин алуу үчүн тиешелүү экран торчосун колдонушуңуз керек.Тор канчалык кичине болсо да, басылган деталдар ошончолук идеалдуу болот, бирок бул тор канчалык кичине болсо, ошончолук жакшы дегенди билдирбейт.Жакшыраак, ал негизинен PCB тактасынын ширетүү маскасы экранды басып чыгаруучу машинанын жабдууларынын тактыгына жана басып чыгаруу талаптарына жараша болот.

2. Кеңеш 2

Экрандын чыңалуусу адатта орточо болот, анткени чыңалуу аз болгондо экран процесстин жүрүшүндө баса калып, бош болуп калат, натыйжада басып чыгаруунун ачыктыгы жетишсиз болот.Тескерисинче, чыңалууну өтө жогору болсо, экран түздөн-түз бузулуп, бузулушу мүмкүн., ошондуктан экранды чыңалууну жөнгө салуу, ошондой эле экран принтерин сынаганын текшерет.

3. Кеңеш 3

Экран тазаланып, алмаштырылышы керек.Узак мөөнөттүү экранды басып чыгаргандан кийин, сыя бойдон калат жана экранды бөгөт, натыйжада кемчиликтер пайда болот.Демек, инспекция жана мүчүлүштүктөрдү ар бир өндүрүштүн алдында жана андан кийин жана андан кийин, басылып чыгууга жана жоготууга жана таштандыларга алып келүүгө тыюу салынбашы керек.

4. Кеңеш 4

Басма пленкасы тунук жана таза болушу керек жана кемчиликтер же чийилген жерлер үчүн текшерилиши керек.Колдонуудан мурун, сүрөттүн ачыктыгын эффективдүү кепилдөө үчүн зарыл болгон жерде фотосезгич жабышчаакты колдонуу керек.

5. Кеңеш 5

Басып чыгаруу параметрлеринин жөндөөсү басма эффектинин түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан өндүрүш үчүн алдын-ала машиналарды тестирлөө өтө маанилүү.Басып чыгаруунун басымы, убактысы жана ылдамдыгы учурдагы продукцияны басып чыгаруу үчүн ылайыктуу параметрлерге ылайыкташтырылышы керек, ошону менен басып чыгаруунун сапатын, натыйжалуулугун жана туруктуулугун натыйжалуу жакшыртуу.Калдыктык тактага жана башка кубулуштардан алыс болуңуз.PCB моделдери бар болгондуктан, өндүрүштү өзгөртүүгө жана машинаны ар дайым өзгөртүү үчүн убакытты текке кетирип жатат.Ошондой эле, жоокер маскинин экранынын принтерин жана технологиянын тажрыйбасына жана технологиясына, андыктан сатуучу маскинин экранынын принтерин ченемдик деңгээлине таянат, андыктан моделдин өзгөрүшү жана өндүрүштүн өзгөрүү ылдамдыгы абдан маанилүү, бул жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугуна чоң таасир этет.

6. Кеңеш 6

СИС - бул жоокер маскалык экранды басып чыгаруу сапатынын негизги факторлорунун бири.

7. Кеңеш 7

Сыянын катуулашы сыяктуу көйгөйлөрдүн алдын алуу үчүн, сыяны туруктуу абалда кармап туруу үчүн дайыма аралаштырып туруу керек, ошону менен басып чыгаруу процессинде тордун бүтөлүшүнө жол бербөө керек.

8. Кеңеш 8

Айлана-чөйрөнүн температурасын жана нымдуулугун көзөмөлдөө.

9. Кеңеш 9

PCB тактасынын ширетүү маскасын экрандан басып чыгаруу тажрыйбасын үйрөнүңүз, маалыматтарды жана ыкмаларды жана ыкмаларды жалпылап, басып чыгаруунун натыйжалуулугуна жана сапатына таасир этүүчү шилтемелерди табыңыз жана процесстин агымын оптималдаштырыңыз, ошону менен PCB өндүрүүчүлөрүнө пайда алып келиңиз.

10. Кеңештер 10

Эмиссиядан артык эч нерсе жок.Алардын таасирин азайтуу үчүн өз убагында тааныңыз.

Жогоруда Xин жинхуи тарабынан киргизилген 10 кеңешти аткарып, сиз PCB схемасынын солдаганын сактоочу жайын колго түшүрө аласыз .өркүндөтүү.Жогоруда таанышуу компанияңызга PCB районунун коммутаторлорунун операторунун операторунун операторунун операторунун операторунун ишин пайдаланып, пайдаланууга жана тейлөөгө жардам берет деп ишенем.